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徹底認識切削液的分類及其選用原則

2022-12-15
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一、切削液的重要性

合理進行選擇冷卻潤滑劑可以通過有效方法減少切削過程中的摩擦。隨著科學技術和機械加工行業的發展,特別是大量難加工材料的應用和產品零件質量要求的提高,機械加工帶來了許多問題。為了解決這些問題,除了其他切削條件外,合理地選擇切削液是非常重要的。

二.切削液的分類

1.水溶液:

它的主要成分是水。 由于水的熱導率是油的三倍,因此其冷卻性能良好。 一定數量的防銹和極壓添加劑也能起到一定的防銹和潤滑作用。

2.乳化液:

(1)普通使用乳化液:它是由防銹劑,乳化劑和礦物油進行配制混合而成。清洗和冷卻控制系統性能好,兼有防銹和潤滑材料進行性能。

(2)防銹乳液: 在普通乳液中加入大量的防銹劑,其作用與上述相同,適用于防銹要求高的工藝和潮濕氣候區。

(3)極壓乳液: 在乳液中加入硫、磷、氯、極壓添加劑,在高溫、高壓下切割形成吸附膜,起到潤滑作用。

3.切削油:

(1)礦物油:有5#、7#、10#、20#、30#機械油和柴油,煤油等,適用于企業發展一般可以進行分析潤滑。

動植物及復合油:大豆油、菜籽油、棉籽油、蓖麻油、豬油等。復合油是將動、植、礦三種油混合經濟發展變化而成。它具有良好的潤滑邊界。

極壓切削油:以礦物油為原料,配以油、極壓添加劑和防銹添加劑。 具有良好的潤滑性能和油、植物油的極壓潤滑性能。


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