切削液的日常管理

(1)保持乳化液清潔。避免將茶水、煙頭、剩飯剩菜、抹布等雜物丟入乳化液槽、箱內;及時清理加工過程中產生的切屑和磨屑;盡可能避免機床傳動和液壓系統的潤滑油、液壓油漏入。

(2)及時補充乳化液。連續使用會使乳化液自然損耗，必須及時添加按比例配制的乳化液。

(3)定期監測乳化液。注意乳化液外觀、氣味的變化;控制乳化液濃度，以控制pH值在8~9.5之間，如pH值過高(pH值>9.5)，嚴重時可能會造成皮膚過敏;如濃度正常而pH值短期內降到<7.5，則切削液已經*。

注意潤滑性，若出現加工精度降低，首先看切削液是否已經*或雜質過多，如沒有則是切削液有效濃度低了，應及時添加乳化油原液，將濃度調到正常范圍。

注意防銹性，若出現工件、機床銹蝕，如切削液沒有*，則說明切削液濃度低了，應及時添加乳化油原液，將濃度調到正常范圍。

(4)如設備長時間不用，則應定期向乳化液罐(槽)內鼓風或將乳化液打循環，以利于延長乳化液壽命。乳化油與水調配而成